專注碳纖維材料生產18年
Focus on the carbon fiber material production of 18 years
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關于氧化工藝中纖維是否加張力意見不同，一些研究者認為瀝青是大片層分子結構，因而無需在氧化過程中加張，但其他作者和我們的研究結果發現，張力的確有助于纖維微晶擇優取向，因而強度和模量有所增加
氧化纖維是由瀝青制備碳纖維的中間產品，它必須在氮氣保護下繼續加熱，使纖維內部進一步發生交聯、環化、縮聚以及芳構化等反應，脫除H、O、N等非C原子及放出CO、COz、CH4、水分、H2、NH3以及重碳氫化合物，致使纖維中縮合芳環平面不斷成長，形成主要由碳元素組成的芳環二維平面網狀類石墨結構的瀝青碳纖維，呈亂層結構
樹脂浸漬碳纖維制成的預浸料具有優良的成型加工性能，采用真空熱壓罐成型或熱模壓成型得到的樹脂基復合材料，具有突出的耐熱穩定性和抗氧化性，可在310～320℃高溫下長期使用。T300/KH-304復合材料在320℃空氣中經500h的恒溫熱處理后，材料的失重不超過5~7%
碳化是制造ACF的重要工藝過程，是指不熔化瀝青纖維在惰性氣氛中(如N2)加熱升溫，排除纖維中可揮發的非碳組分的過程及形成亂層類石墨結構的過程
高比強度比模量、高熱傳導性、低熱膨脹系數、斷裂韌性好、耐磨、耐燒蝕等特點，尤其是其強度隨著溫度的升高，不僅不會降低反而還可能升高，它是所有已知材料中耐高溫性好的材料
C/C復合材料的制備方法有很多，所用的原料不同，C/C復合材料的制備工藝也各不相同如圖10-1所示，歸納起來主要有浸漬、CVD(CVI)法、高壓碳化法(PIC)及粉末燒結法等。浸漬法相對而言設備比較簡單，而且這種方法適用性也比較廣泛。它的缺點是要經過反復多次浸漬碳化的循環才能達到密度要求
CVD法是最常用的制備C/C復合材料抗氧化涂層的方法，其主要特點是涂層的組成、厚度是可以精準控制。目前采用CVD法可在C/C復合材料的表面涂覆上SIC、Si3N4、BN、TIC等抗氧化涂層，其中以SiC、Si3N4等硅質涂層最為廣泛
由于C/C復合材料耐高溫、低密度及在高溫下能夠保持高強度這一無可替代的特點，使其在航空發動機上發揮了重要的作用。如美國LTV公司，利用C/C復合材料制造出渦輪葉片和渦輪盤整體部件，并在1760℃進行了地面超轉實驗通用電氣公司JID驗證低壓渦輪部分用C/C復合材料葉片和渦輪盤整體部件，運轉溫度為1649℃，比其他渦輪高555℃，且不用氣冷
碳纖維增強復合材料
碳纖維板的耐用性能表現在哪個方面？
